Tin Tức

Tin tức HD weld

Triển lãm Quốc tế về Công nghệ Hàn cắt và Gia công kim loại Việt Nam lần thứ 6 - METAL&WELD 2017

11/20/2017 12:10:01 PM

Dưới sự ủng hộ của Bộ Công Thương, Bộ Kế hoạch & Đầu tư, UBND Thành phố Hồ Chí Minh, các Bộ ban ngành hữu quan cùng các Hiệp hội ngành hàng, Công ty Cp Hội chợ Triển lãm & Quảng cáo Việt Nam –VIETFAIR phối hợp cùng Công ty TNHH Triển lãm Quốc tế Việt Triệu Hồng Kông, tổ chức Triển lãm Quốc tế về Công nghệ Hàn cắt và Gia công kim loại lần thứ 6 tại Việt Nam - Metal & Weld 2017, diễn ra từ ngày 29/11 - 02/12/2017 tại (SECC) - 799 Đại lộ Nguyễn Văn Linh, Quận 7, TP. Hồ Chí Minh.

Mục đích, ý nghĩa tổ chức Metal & Weld:

Dựa vào tốc độ phát triển nhanh của ngành chế tạo, Việt Nam nhập khẩu thiết bị hàn cắt và gia công kim loại trong những năm gần đây đã tăng lên đáng kể. Bên cạnh đó, công nghệ kỹ thuật và thiết bị ngành hàn cắt và gia công kim loại đang được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành sản xuất công nghiệp quan trọng của Việt Nam như: ngành đường sắt; xây dựng cầu đường, dự án phát triển giao thông; phương tiện giao thông, dịch vụ sửa chữa bảo dưỡng: ô tô, xe máy, xe khách, xe tải; Cơ khí máy móc, xưởng sản xuất, xưởng cơ khí, tiện, phay; ngành đóng tầu, cầu cảng; ngành xây dựng, tòa nhà, công trình; ngành năng lượng: gas, dầu khí; ngành thủy lợi; công nghiệp sản xuất đồ gia dụng ... đã thu hút sự quan tâm đầu tư của các doanh nghiệp Việt Nam và quốc tế.

II. Sản phẩm trưng bày

1. Máy móc và thiết bị hàn:

- Máy hàn các loại: Máy hàn điện, Máy hàn cáp quang, máy hàn bấm, máy hàn cơ, Robot hàn công nghiệp , máy hàn hồ quang, máy hàn đối, máy hàn bảo vệ thể khí, máy hàn nhựa, máy hàn MAG, máy hàn TIG, Máy hàn INOX, Máy hàn miller, Máy hàn OTC, máy hàn tia lade, máy hàn chuyên dụng, thiết bị hàn điểm, máy hàn mối nối, thiết bị siêu âm hàn, dây chuyền sản xuất hàn nối, máy hàn bán tự động

- Thiết bị kiểm tra mối hàn: Máy kiểm tra, thiết bị dò mối hàn, thiết bị phân tích kim loại mối hàn, vật liệu hàn, thiết bị siêu âm mối hàn…

- Phụ kiện, công cụ hỗ trợ: Máy gia nhiệt mối hàn, máy phát hàn, tủ sấy, phích sấy que hàn, thiết bị lưu chuyển điện, bộ kích điện, lưỡi dao thay thế, Que hàn, Mỏ hàn, Mỏ thổi, Bép hàn, Dây hàn, Súng hàn, kim hàn, Dây hơi, kìm hàn, Kìm kẹp mát...

- Thiết bị bảo hộ: Quần áo hàn, mũ hàn, găng tay hàn, Kính hàn, Chụp khí…

- Thiết bị dạy nghề: Máy công cụ, dụng cụ cầm tay, dụng cụ đo trong cơ khí ...

2. Thiết bị cắt kim loại

Máy cắt CNC, thiết bị cắt dây, máy cắt laze, máy cắt đá mài, máy cắt thủy lực, máy cắt plasma, máy cắt hồ quang, máy cắt sắt, máy cắt nhôm, máy cắt tôn, các loại máy cắt khác, máy công cụ và linh phụ kiện...

3. Thiết bị gia công kim loại:

Thiết bị gia công: Máy dập và cắt; Nhôm cuộn có lớp phủ; Máy làm ống cao tần; Máy dập rado; Máy xếp cạnh tự động; Dập thủy lực & công tắc phanh; Máy Rive; Cắt dập thủy lực; Máy cuộn rãnh; Máy tự động đóng tấm; Máy cuộn thép; Máy cuộn; Máy uốn; Máy thủy lực; Máy đóng cuộn; Máy cuộn rãnh bánh xe; Máy Phun Cát; Máy uốn ống tự động CNC; Máy sản suất kim loại tấm; CNC uốn ống; Máy làm ống đường kính lớn; Máy làm ống thép không rỉ; CNC uốn ống; Máy khắc & cắt Laser; Máy làm thép; Máy uốn ống CNC; Máy định hình tôn; Máy làm mark Laser; Cán lạnh; Máy uốn kim loại; Máy gấp kim loại; Dao cắt băng thép gai; Máy tán; Máy cắt góc …

METAL & WELD 2017 – Chiến dịch quảng bá, tuyên truyền:

- Gửi thư trực tiếp, gọi điện thoại, fax, email đến các khách hàng tiềm năng.

- Quảng cáo trên các phương tiện thông tin đại chúng, báo chí, truyền hình, website, danh bạ chuyên nghành trước và trong triển lãm.

- Quảng cáo ngoài trời: Pano, băng rôn, phướn, cổng chào, áp phích

- Giới thiệu thông tin thông qua các Thương vụ, Đại diện Thương Mại Việt Nam tại nước ngoài

- Phối hợp với các tổ chức Xúc tiến Thương mại, các hiệp hội ngành nghề trong nước và quốc tế.

- Quảng cáo trên giấy mời triển lãm

- Các cuộc hội thảo, tọa đàm, chương trình giới thiệu tọa đàm, tham quan khảo sát thị trường đa dạng và hấp dẫn.

CÔNG NGHỆ MÁY HÀN ĐIỂM :

*Định nghĩa hàn Điểm:

Hàn điểm hay hàn điểm điện trở Spot welding (RSW) là phương pháp hàn điện tiếp xúc mà mối hàn không thực hiện liên tục trên toàn bộ bề mặt tiếp xúc mà chỉ thực hiện theo từng điểm riêng biệt gọi là điểm hàn.

*Đặc điểm hàn điểm:

Hàn điểm tiếp xúc được sử dụng rộng rãi trong việc join các tấm thép có chiều dày lên tới 0.125 inch và có thể sử dụng cho rất nhiều loại vật liệu, kể cả kết hợp nhiều vật liệu khác nhau. Một trong những ứng dụng quan trọng nhất của hàn điểm tiếp xúc là trong công nghiệp ô tô với những ưu điểm chính là tốc độ nhanh, phù hợp để tự động hóa và dễ đưa vào các dây chuyền năng suất cao cùng với các bước sản xuất khác. Bằng việc điều khiển các giá trị dòng điện, thời gian hàn và áp lực của điện cực bằng máy tính, các mối hàn chất luợng tốt có thể được tạo ra với tốc độ sản xuất cao, chi phí lao động thấp, không đòi hỏi nhân công lành nghề.

*Các phương pháp hàn điểm:
Khi hàn điểm hai chi tiết hàn dạng tấm được đặt xếp chồng lên nhau.
- Hàn điểm hai phía: Các tấm hàn được đặt giữa hai điện cực hàn. Sau khi ép sơ bộ và đóng điện, dòng điện trong mạch chủ yếu tập trung ở một diện tích nhỏ trên mặt tiếp xúc giữa hai tấm nằm giữa các điện cực, nung nóng kim loại đến trạng thái nóng chảy. Tiếp theo cắt điện và ép với lực ép đủ lớn, tạo nên điểm hàn.
Phương pháp hàn hai phía mỗi lần hàn chỉ được một điểm hàn giữa hai tấm, nhưng
có thể được các tấm dày hoặc hàn cùng một lúc nhiều tấm xếp chồng.
-Hàn điểm một phía: Hai điện cực bố trí cùng một phía so với vật hàn. Sự nung nóng các điểm hàn do dòng điện chạy qua tấm dưới của vật hàn. Để tăng cường dòng điện chạy qua các điểm hàn, người ta bố trí thêm tấm đệm bằng đồng.
Sau khi điểm hàn được nung chảy, tiến hành ép với lực ép đủ lớn ta nhận được hai
điểm hàn. Còn hàn một phía, mỗi lần hàn chỉ hàn được hai tấm, nhưng cùng một lúc có thể hàn được từ hai (trên máy có hai điện cực) hoặc nhiều điểm hàn (trên máy hàn nhiều
điện cực).

- Hàn điểm bằng điện cực giả: phương pháp hàn điểm mà nguyên lý là lợi dụng các phần nhô ra của hai chi tiết cần hàn để coi chúng như là các điện cực hàn. Mỗi phần nhô và tiếp xúc của hai chi tiết sẽ là một điểm hàn.

Điện cực thường chế tạo bằng đồng hoặc hợp kim đồng có tính dẫn điện và dẫn nhiệt cao, bên trong có nước làm nguội, do đó mặt tiếp xúc giữa điện cực và chi tiết ít sinh nhiệt so với tại điểm hàn

KỸ THUẬT HÀN NHÔM

Các lưu ý trong kỹ thuật hàn nhôm

Khi tiến hành hàn nhôm, người thợ hàn cần nắm được qui trình hàn và tuân thủ quy trình từ công đoạn gây hồ quang đến lúc kết thúc mối hàn và nắm được cách giữ mỏ hàn với que hàn phụ ở góc độ thích hợp.
Khi thực hiện lắp điện cực vào mỏ hàn, nên để đầu điện cực thò ra khoảng thật nhỏ.
Khí Argon bảo vệ là loại khí được chọn sử dụng phổ biến nhất cho hàn nhôm, với tác dụng làm sạch và đặc tính thâm nhập tốt.

Để giảm thiểu được sự hình thành oxit magiê khi hàn các hợp kim nhôm nên sử dụng hỗn hợp khí bảo vệ kết hợp Argon với Heli.

Mồi hồ quang
Khi dùng dòng AC hoặc dòng DC, hồ quang có thể được tạo ra do điện áp cao tần mà không cần phải có sự tiếp xúc giữa điện cực và vật hàn.
Mồi hồ quang gần sát với điểm đầu của đường hàn tới khi xuất hiện vũng hàn mới bắt đầu kéo mỏ hàn cho đến hết đường hàn.
Nếu hàn bằng dòng DC (không có cao tần), để gây được hồ quang phải chạm điện cực vào vật hàn. Khi đó nên dùng điện cực loại vonfram-thori để hạn chế các khuyết tật khi mồi hồ quang. Chú ý, khi hàn nhôm ta mồi hồ quang trên một khối mồi làm từ đồng.
Khi hàn TIG, chiều dài hồ quang thích hợp nhất ở khoảng 1,5 lần đường kính của điện cực. Khi chiều dài hồ quang càng ngắn mối hàn càng hẹp và chiều sâu càng lớn vì nhiệt hồ quang tập trung dẫn đến độ ngấu cao.
Trước khi ngắt hồ quang, nên tăng tốc độ hàn để tránh xảy ra các vết nứt, lõm cuối đường hàn.
Góc nghiêng mỏ hàn
Đối với hàn giáp mối, góc nghiêng mỏ hàn vào khoảng 90 độ. Khi vật hàn có độ dày không đồng đều, ta đặt mỏ hàn hơi lệch một chút về phía phần dày hơn sẽ giúp cho độ nóng chảy được cân bằng.
Thao tác hàn nhôm cần được thực hiện “nóng và nhanh” do đặc tính dẫn nhiệt cao của nhôm nên phải đặt điện áp hàn, dòng hàn lớn, và tốc độ di chuyển mỏ hàn cũng nhanh hơn.
Qui trình hàn:
– Người mới hàn nên sử dụng điện cực zirconi – vonfram, cường độ dòng điện nên đặt là 165A.
– Đầu tiên đặt mỏ hàn trên tấm nhôm, điện cực sẵn sàng dịch chuyển vào vùng nóng chảy.

– Để điền kim loại phụ vào mối hàn, trước hết phải tạo ra một vũng hàn nóng chảy tại điểm bắt đầu mối hàn đến khi đạt độ ngấu thích hợp. Tiếp theo dịch chuyển hồ quang về phía sau vũng hàn. Phải tiến hành hàn các đường hàn một cách thuần thục trước khi bắt đầu chuyển sang hàn các mối nối...

CÁCH HÀN QUE TRÁNH BỊ THỦNG KHI HÀN THÉP MỎNG

Hướng dẫn cách hàn sắt không thủng:

Mặc dù trong các quy trình kỹ thuật hàn thường có hướng dẫn chọn cỡ que hàn và cường độ dòng hàn phù hợp với độ dày của từng loại vật liệu cụ thể để cho chất lượng mối hàn được tốt nhất tuy nhiên yếu tố tay nghề của người thợ hàn cũng là cực kỳ quan trọng.

Thông thường, khi hàn sắt mỏng dễ bị thủng là do dùng que hàn quá lớn và dòng hàn quá cao. Vật hàn cũng dễ bị thủng do thao tác kéo quá dài của người thợ hàn.

Để tránh hiện tượng thủng khi hàn sắt mỏng, khi chọn vật liệu hàn nên chọn que hàn có đường kính nhỏ.

Điều chỉnh dòng hàn với máy hàn que: Tương ứng với que hàn có đường kính nhỏ, ta sẽ điều chỉnh cường độ dòng hàn nhỏ để tránh gây chảy vật liệu.

Về thao tác kỹ thuật hàn que

Nên hàn từng nhịp ngắn, không nên kéo quá dài sẽ gây thủng vật liệu. Đối với vật liệu mỏng, tốc độ chấm ngắt cũng chậm hơn so với các vật liệu dày. Nghĩa là chỉ nên hàn chậm để tránh quá nóng gây chảy vật hàn.

Hướng dẫn hàn sắt cơ bản

Để học cách hàn sắt, bạn cần nắm rõ nguyên tắc hàn sắt thép sau:
Cách hàn sắt với máy hàn que là kỹ thuật hàn không yêu cầu cao về làm sạch vị trí hàn, tuy nhiên không vì thế mà bỏ qua bước này. Cần làm sạch bụi bẩn bằng cọ thép hay sử dụng dụng cụ làm sạch bề mặt chuyên dụng. Khu vực đặt kẹp mát cũng phải được làm sạch để đảm bảo tiếp xúc tốt, điều này sẽ giúp ổn định hồ quang trong khi hàn sắt thép.
Tư thế trong kỹ thuật hàn sắt phải đảm bảo sao cho bạn có thể quan sát rõ vũng hàn. Người thợ phải chọn hướng nhìn tốt nhất, tránh bị tay hàn che mắt, và tránh hít phải vùng khói hàn độc hại.
1. Thiết lập dòng điện trong hàn sắt cơ bản:
Tùy theo loại điện cực sử dụng mà thiết lập dòng một chiều thuận, một chiều nghịch hay dòng xoay chiều cho thiết bị. Cần phải đảm bảo thiết bị được thiết lập chính xác trước khi hàn.
Độ lớn của dòng hàn phụ thuộc vào đường kính que hàn và loại điện cực hàn mà bạn sử dụng. Thông tin về dòng phù hợp với que hàn thường được nhà sản xuất que hàn cung cấp trên bao bì.

Dòng hàn có thể điều chỉnh theo cách tính sau: 1Amp tương ứng với 0.0254 mm đường kính que hàn.

Đối với người mới học cách hàn sắt, bạn có thể để dòng hàn ở mức thấp sau đó điều chỉnh tăng 5 đến 10 Amp rồi xem xét khả năng hàn cho thích hợp.

2. Điều chỉnh độ dài hồ quang:
Độ dài hồ quang phụ thuộc vào từng loại que hàn, từng vị trí hàn. Với kỹ thuật hàn sắt cơ bản, độ dài hồ quang hàn không nên vượt quá đường kính que hàn. Khi độ dài hồ quang quá ngắn có thể làm cho hồ quang không ổn định, có thể làm tắt hồ quang, vũng hàn đông cứng nhanh hơn và khả năng tạo vảy hàn cao. Hồ quang quá dài sẽ gây ra hiện tượng bắn tóe mạnh, tốc độ kết tủa chậm và dễ rỗ khí.

3. Chỉnh góc que hàn trong hàn sắt thép cơ bản:
Đối với hàn bề mặt, góc que hàn nên để từ 5 độ đến 15 độ theo hướng chuyển động, đối với hàn sắt thép bằng máy hàn hồ quang, vị trí đứng nên để góc que hàn từ 0-15 độ ngược chiều với hướng di chuyển que hàn.

4. Thao tác que hàn:
Đối với người mới học cách hàn sắt cần lưu ý chuyển động dọc theo trục mối hàn, duy trì và điều chỉnh độ dài hồ quang. Chuyển động ngang duy trì độ rộng của đường hàn. Có nhiều loại chuyển động: ngang, liên tục và chuyển động ngắt quãng tùy thuộc vào độ dày của vật hàn. Với hàn sắt mỏng không cần có chuyển động ngang của que hàn vì độ rộng của hồ quang đã đủ làm đầy rãnh hàn.
Trên đây là những hướng dẫn cách hàn sắt cơ bản, mong rằng sau bài viết này các bạn có thể tự mình học cách hàn sắt và cách hàn sắt đẹp nhanh chóng nhất.